「RICOH Visual Inspection System 5000」
系列
特征
特征
采用人工智能结合基于规则的缺陷检测和缺陷类型判别的算法
我们拥有10多年开发和引进漆面外观检测设备的经验,已广泛应用于汽车零部件批量生产线上,积累了过度检测控制等检测技术。
通过使用基于规则的缺陷检测算法,无需积累大量的学习数据,在避免无法分析的检测错误的同时,利用AI(机器学习)高精度识别缺陷类型。
通过侧面:固定型,顶面:机器人型的混合配置可实现摄像机和照明的最佳配置。稳定图像,实现高精度检查
由于起伏较小的侧面采用固定式,高低差较大的顶面采用机器人式,因此可以追随形状进行拍摄和检查,从而有效地在宽广的检查范围内进行高精度检查。
对缺陷类型进行分类并保存数据(选项)
可实现迄今为止无法通过人工轻松完成的缺陷情况记录和分析。
可支持 170mm/秒(42 秒/辆,85 辆/小时)的生产线速度。
※7m间距(5m车辆+2m间隔)
由于侧面单元(固定式)和顶部单元(机器人式)为分离单元,因此可按单元单独进行安装。
仅使用侧面单元在量产线上确认性能后,即可进行全面导入。
将不良部位直接投影到车辆上可以减轻工人的负担并提高检查质量。
车载投影打标的优势
工程中使用示例(混合显示)